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不銹鋼彎管機調試的方法

2022-04-07 10:55:03

 不銹鋼彎管機特別應用于隧道,地鐵,水電站,地下洞室等工字鋼,槽鋼彎曲。不銹鋼彎管機采用數顯編碼器編程,使液壓操縱系統定位準確,所彎型鋼一次自動成型,效率高,操作方便。不銹鋼彎管機技術參數大工作壓力Mpa25油缸推進速度mm/s1-15。一切準備工作無誤后,起動電機,將油壓調至10Mpa,試運三分鐘左右,一旦運轉正常,準備正式工作。拱架彎制起動噴油機電機,將工字鋼定放在彎拱機上,與減速機帶動的滾輪接觸,將壓緊手柄旋轉使得上下托輥壓輥鋼材,由電機直接驅動齒輪噴油機,噴油泵輸出壓力油經過溢流閥(可調整需要壓力)進入聚成塊到液壓閥,由液壓換向手柄控制油缸工作,工作缸頂出與工字鋼接觸時(頂輥,2個滾輪都必須接觸鋼材)開始計算。檢查液壓換向閥手柄“前進”“后退”是否正常每次頂進10mm-15mm,開動電機正轉或者反轉,由主電機帶動工字鋼工作,往復操作,達到所需為止。


 

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 公司嚴把不銹鋼彎管機產品質量關,每道工序嚴格控制,按3C質量認證及行業標準指引工作中的每個環節,積極配合客戶解決不銹鋼彎管機產品的所有難題。制作出來的型材都有一定的尺寸區別。所以,在定制機器要與器材制作廠家充分溝通,確定好原材料,再之后在出產過程中,嚴格執行。開料尺寸不均勻有關于某些不負責任,或者一點材料廠商的分條機精度不夠,會造成原材料開料尺寸不符合要求,開料尺寸不對,制造出來的產品尺寸肯定不合格。所以,當客戶在采購原材料時,早期不可大批量采購,先少量采購,便于慢慢接觸了解清楚制造商的服務與質量,接觸固定時間,覺的靠譜然后。材質不對各種材料有著不盡相同的彎曲點與拉伸力。不一樣材質的原材料再大批量采購。不然出現了這樣子的問題,會造成很大的經濟損失,而且直接關聯到研發生產。

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  全自動彎管機彎曲有很多方法,相應地也就有不同的彎管設備。大型彎管機、重型彎管機適合用于管徑大、壁厚的金屬管材。在各種方法中,繞彎是最常用的彎管方法,而繞彎最常用的設備是彎管機。因此,彎管機是管材彎曲加工的主要設備。 彎管機的結構形式很多,按彎管時加熱與否可分為冷彎管機和熱彎管機兩類,按傳動方式可分為手動、氣動、機械傳動和液壓傳動四種,按控制方式又可分為手控、半自動、自動和數控四種。機械傳動式彎管機結構簡單,制造方便,通用性大。液壓彎管機傳動平穩、可靠、噪音小,結構緊湊,能彎制不同直徑的管材。半自動控制的彎管機,一般只對彎管角度進行自動控制,主要用于中、小批量的生產。自動控制的彎管機通過尺寸預選機構和程序控制系統對彎管全過程(送進、彎管和空間轉角)實行自動控制,這種彎管機一般采用液壓傳動,適用于大批量生產。數控彎管機能夠根據零件圖規定的程序和尺寸,通過輸入數據來實現彎管過程的全自動控制,它適用于大批量生產,尤其是管件尺寸參數多變的場合。


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